パーソルエクセルHRパートナーズは、クライアントの製造に関する人材派遣からEMSまで多彩なサービスでモノづくりをサポートしています。EMSサービスの主な内容は、生産管理や工場技術・生産技術、金型制作・メンテナンス、品質管理、人事など、多岐にわたっており、製造丸ごと受託も可能です。
工場、拠点ともに国内に集中しているため、国内で完結できるほかQCDにこだわったEMSに対応しています。ここでは、EMSの特徴や強み、EMS事例などについて紹介します。
部品調達、組立、出荷に至るまでの製造工程だけでなく、付随する関連業務まで丸ごと委託できるEMSサービスを提供しています。すべて国内で完結するため、品質管理の面でも不安がありません。また、EMSに対応するのは、パナソニックのモノづくりDNAを継承した国内工場。そのため、QCDにもこだわった生産体制を確立することが可能です。
品質管理はもちろん、保守や人事、総務など、バックオフィスまで丸ごとアウトソーシングにも対応しています。そのため、水平分業型への事業構造転換も積極的にサポートすることが可能です。
製造プロセスを丸ごと担うEMS拠点として国内に2つの工場を有しています。また、全国70拠点(※)のネットワークを駆使して、クライアントをきめ細かにサポートすることが可能です。
クライアントの製品製造の目的をしっかりとヒアリングしたうえで、適した設備をコーディネートしています。また、高精度画像認識技術、大型機器間の自動受け渡しシステムなどを活用することにより、省人化・自動化を図りコストを低減することが可能です。
本サイトでは、EMSの受託製造サービスを検討中の企業向けに、業界別に製品生産を推進させるEMS受託製造会社をご紹介しています。「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」各業界にフィットするおすすめ3社についてもまとめて紹介していますので、ぜひ参考にしてください。
※2024年11月編集調べ
輸送用機器製造などを手掛ける老舗の金属加工業者がEMSサービスを導入した事例です。導入理由は、電動アシスト自転車の需要の高まりで、金属加工技術だけでなくエレクトロニクス関連の技術が必要になったことです。金属加工には卓越した技術を有していましたが、電動アシストユニットの組立には懸念がありました。
設備や人員を含め、EMSサービスで製造プロセスを丸ごと委託できたことにより、さまざまな状況に対応しやすくなったほか、安定した生産が可能に。また、車載関連や通信機器も同工場内でEMSに対応していたため、増産や減産時の設備や人員を適正に配置することができました。
| 運営会社名 | パーソルエクセルHRパートナーズ株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 大阪府大阪市中央区城見2-1-61 TWIN21MIDタワー2F |
| 電話番号 | 公式サイトに記載なし |
| 公式HP | https://client.persol-hrpartners.co.jp/service/ems |
パーソルエクセルHRパートナーズは、製造工程だけでなく品質管理や人事・総務まで含めた「製造丸ごと受託」に対応できる点が特徴です。国内工場・国内拠点を活用した体制でQCDにこだわり、省人化・自動化を推進しながら高品質かつ低コストなEMSを実現。パナソニックのDNAを継承した生産技術により、車載関連や通信機器など厳しい品質基準が求められる分野にも対応できる強みがあります。
EMS受託製造会社は、それぞれに異なる強みを持ちます。国内完結の品質保証を重視するのか、グローバル拠点でコストやBCPに強みを持つ会社を選ぶのか、あるいは開発から量産まで提案型で伴走してくれる会社を選ぶのかによって、最適なパートナーは変わります。自社の事業戦略や製品特性に合ったEMS会社を選ぶことが、品質・コスト・納期の安定化と持続的な事業成長につながります。
EMS受託製造会社を「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」などの業界別に徹底調査。各業界で強みを発揮し、自社製品の成長を加速させるパートナーを3社を厳選しました。
JAXA認定やISO13485の製造網で、自社ノウハウ不要で航空宇宙・医療など厳格な品質基準の市場へ安全に参入できます。
独自の全端子X線検査で高多層基板の見えない内部欠陥を精緻に検出。不良品出荷を防ぎ、重大事故やリコールリスクを大幅に低減。
高真空や放射線耐性など高度な環境試験設備を完備。過酷な環境での長期安定稼働を実証し、製品トラブルや交換の手間を大幅低減。
独立系商社の世界規模のネットワークで部材を計画調達し、市況変動に左右されない安定した生産・供給体制の構築に貢献。
部品不足時にもグローバルな情報網で代替品を迅速に提案し、部品欠品によるライン停止と販売機会の損失を抑制。
単なる手配にとどまらず、商社特有の柔軟な組み合わせ力で「ないものは創る」提案を行い、調達の課題を解決。
14カ国約50拠点(※1)の工場網を利用し、設備投資リスクを負うことなく需要地に近い現地生産や海外への生産移管を実現。
複数拠点の供給網により、有事には他工場へ速やかに生産を移管でき、顧客へ強固で安定した製品供給(BCP対応)を実現。
全製造拠点で技術や品質のグローバルマネジメントを徹底し、どの国で作ってもばらつきのない均質な品質管理をアピール可能。