タカヤは、繊維と電子を2本柱として、長年培ってきたモノづくりのノウハウと技術力によるEMSサービスを提供しています。設計、基板実装、試作、製造、保守を一貫して対応することができ、設計委託、生産委託など、フレキシブルなアウトソーシングに対応することが可能です。
国内外の生産拠点、充実した設備で、QCDにこだわったEMSを提供していますが、その特徴や強み、企業情報などについて紹介します。
情報通信機器・センサー機器・産業機器分野を中心として、開発から量産設計に至る包括的な技術サービスによりEMSサービスを提供しています。また、先端ハードウェアとソフトウェアの組み合わせが必要な製品の開発にもスピーディーかつ的確なサポートが可能です。
小回りの利く柔軟なEMSが特徴で、クライアントの要望により、どの段階からでも受託することができます。また、経験豊富なプロダクト・マネージャーが顧客ニーズを把握したうえで、国内の技術基準を満たす回路設計をサポート。さらに、モバイル機器、屋外設置筺体の設計など、さまざまな機構設計にも対応できます。
クライアントのニーズに対応できる製造・試験設備を揃えているため、高品質な製品を提供することができます。また、各工場は試作・小ロット生産から大ロット生産まで柔軟に対応することができるため、リードタイムやコスト、品質など、さまざまな要求を満たすことが可能です。
設計から開発・生産までの一貫生産のため、豊富な人材を確保しており、マンパワー不足で悩む企業を強力にバックアップすることができます。また、製造・検査条件を実現する設備をカスタマイズすることにより、高品質を担保することが可能です。
卓越した技術力や生産体制を有しているため、市場ニーズに合わせてタイムリーに製品を提供することができます。生産拠点は、岡山のほか、タイや中国にも有しているため、ニーズに応じて海外生産にも対応することが可能です。
電子機器の基板実装から組立・完成品までの一貫生産ラインで受託することができるため、多品種少量生産からフレキシブルな生産ラインを確保することができます。また、長年培ってきた「開発力」「製造力」「調達力」を結集することで、顧客満足度の高い製品を提供することが可能です。
本サイトでは、EMSの受託製造サービスを検討中の企業向けに、業界別に製品生産を推進させるEMS受託製造会社をご紹介しています。「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」各業界にフィットするおすすめ3社についてもまとめて紹介していますので、ぜひ参考にしてください。
※2024年11月編集調べ
公式HPにEMS事例の記載はありませんでした。
| 会社名 | タカヤ株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 岡山県井原市井原町661-1 |
| 電話番号 | 0866-62-2015 |
| 公式HP | https://www.takaya.co.jp/product/ems/ |
タカヤは、繊維と電子の両輪事業で培った技術を活かし、回路設計から基板実装、試作、量産、保守まで一貫対応できるEMSを提供しています。情報通信機器・センサー機器・産業機器に強みを持ち、試作・小ロットから大ロット生産まで柔軟に対応できる生産設備と人材を備えている点が特徴です。岡山、タイ、中国の拠点を活用し、国内外で安定した生産体制を構築。ISO 9001をはじめとする認証取得により、高品質・低コスト・短納期を実現しています。
EMS受託製造会社はそれぞれ特化領域や強みが異なります。開発段階から包括的に支援して欲しいのか、フレキシブルな生産ラインで短納期や小ロットに対応して欲しいのか、海外拠点を活かした量産やコスト最適化を重視するのかによって、最適なパートナーは変わります。自社の製品特性や事業戦略に合ったEMS会社を選定することで、品質・納期・コストのバランスを最適化し、競争力の強化につなげることができます。
EMS受託製造会社を「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」などの業界別に徹底調査。各業界で強みを発揮し、自社製品の成長を加速させるパートナーを3社を厳選しました。
JAXA認定やISO13485の製造網で、自社ノウハウ不要で航空宇宙・医療など厳格な品質基準の市場へ安全に参入できます。
独自の全端子X線検査で高多層基板の見えない内部欠陥を精緻に検出。不良品出荷を防ぎ、重大事故やリコールリスクを大幅に低減。
高真空や放射線耐性など高度な環境試験設備を完備。過酷な環境での長期安定稼働を実証し、製品トラブルや交換の手間を大幅低減。
独立系商社の世界規模のネットワークで部材を計画調達し、市況変動に左右されない安定した生産・供給体制の構築に貢献。
部品不足時にもグローバルな情報網で代替品を迅速に提案し、部品欠品によるライン停止と販売機会の損失を抑制。
単なる手配にとどまらず、商社特有の柔軟な組み合わせ力で「ないものは創る」提案を行い、調達の課題を解決。
14カ国約50拠点(※1)の工場網を利用し、設備投資リスクを負うことなく需要地に近い現地生産や海外への生産移管を実現。
複数拠点の供給網により、有事には他工場へ速やかに生産を移管でき、顧客へ強固で安定した製品供給(BCP対応)を実現。
全製造拠点で技術や品質のグローバルマネジメントを徹底し、どの国で作ってもばらつきのない均質な品質管理をアピール可能。