ビートロンは、半導体や集積回路などの電子部品輸出入および販売、基板実装、マイクロコンピュータ応用電子機器の設計・製作、金属加工など、幅広い事業を展開しています。EMSでは、これらの技術やノウハウのほか、アメリカやアジア、ヨーロッパなどの自社独自ルートを活用して、ワンストップかつ短納期で対応することが可能です。
ここでは、ビートロンのEMSの特徴や強み、会社の基本情報などについて紹介します。
見積もり依頼・比較/検討・価格交渉・発注手配・納期調整・検品・不良の返品交換・実装・検査まで、基板実装に関わる複雑かつ面倒なすべてのプロセスをクライアントに代わって処理することができます。
基板作成時の数多くのメーカーへの見積依頼はもちろん、メーカーから提出された見積もりの比較・検討も代行しています。また、メーカー1社1社との個別の価格交渉により低コストを実現するとともに、すべてのメーカーの発注を処理。さらに、メーカーによる異なる納期の調整や管理、検品、不良品の返品や交換などにもすべて対応しています。
海外に独自のルートを有しているため、例えば海外メーカー半導体が短納期で必要な場合でも、在庫で短納期に対応することができます。また、メーカーに発注ミニマム数の制限がある場合でも小ロットからの出荷が可能。さらに、製造中止の部品については、在庫の中から代替品の提案にも対応しています。
入荷時検査、静電気防止対策などの倉庫受入環境、出荷検査など、徹底した商品管理体制を確立しています。そのため、クライアントが求めるQCDに見合ったEMSサービスを提供することが可能です。さらに、問合せなどには、およそ一営業日以内には返答しています。
基板実装においては、電子部品の調達はもちろん、基板作成、ハーネス・ケーブル加工、板金・プラスチック加工などの各種加工資材の調達・生産に対応しています。また、国内外の協力工場との連携により、QCDニーズに合った試作基板から量産に対応することが可能です。
金属加工においては、一貫した対応により小ロットからでも完成品を届けることが可能です。ちなみに、精密板金加工や精密機械加工などの加工、粉体塗装やアルマイト処理など、さまざまな加工・処理に対応しています。
本サイトでは、EMSの受託製造サービスを検討中の企業向けに、業界別に製品生産を推進させるEMS受託製造会社をご紹介しています。「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」各業界にフィットするおすすめ3社についてもまとめて紹介していますので、ぜひ参考にしてください。
※2024年11月編集調べ
公式HPにEMS事例の記載はありませんでした。
公式HPに対応業界についての記載はありませんでした。
| 会社名 | 株式会社ビートロン |
|---|---|
| 本社所在地 | 愛知県名古屋市西区菊井2-19-11 大興クレアシオン2F |
| 電話番号 | 052-589-6860 |
| 公式HP | http://www.beetron.com/value/ |
ビートロンは、半導体や電子部品の輸出入で培った独自の調達ネットワークを活かし、見積もりから発注・納期調整・検品・返品交換まで一括代行できるEMSサービスを提供しています。アメリカ・アジア・ヨーロッパに広がるルートを背景に、短納期や小ロット対応にも柔軟に対応可能です。さらに、ハーネス加工や板金・プラスチック加工まで含む多様な加工対応を強みとし、基板実装から完成品までをワンストップで依頼できる体制を整えています。
EMS受託製造会社は、それぞれの得意分野や提供価値が異なります。部品調達力や短納期対応力を重視するのか、高信頼性や特殊分野に強い企業を選ぶのか、あるいは多品種少量や海外拠点を活かした量産を重視するのかによって、最適なパートナーは変わります。自社の事業方針や製品特性に合致したEMS会社を選ぶことが、コスト削減や品質確保、安定供給につながる重要なポイントです。
EMS受託製造会社を「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」などの業界別に徹底調査。各業界で強みを発揮し、自社製品の成長を加速させるパートナーを3社を厳選しました。
JAXA認定やISO13485の製造網で、自社ノウハウ不要で航空宇宙・医療など厳格な品質基準の市場へ安全に参入できます。
独自の全端子X線検査で高多層基板の見えない内部欠陥を精緻に検出。不良品出荷を防ぎ、重大事故やリコールリスクを大幅に低減。
高真空や放射線耐性など高度な環境試験設備を完備。過酷な環境での長期安定稼働を実証し、製品トラブルや交換の手間を大幅低減。
独立系商社の世界規模のネットワークで部材を計画調達し、市況変動に左右されない安定した生産・供給体制の構築に貢献。
部品不足時にもグローバルな情報網で代替品を迅速に提案し、部品欠品によるライン停止と販売機会の損失を抑制。
単なる手配にとどまらず、商社特有の柔軟な組み合わせ力で「ないものは創る」提案を行い、調達の課題を解決。
14カ国約50拠点(※1)の工場網を利用し、設備投資リスクを負うことなく需要地に近い現地生産や海外への生産移管を実現。
複数拠点の供給網により、有事には他工場へ速やかに生産を移管でき、顧客へ強固で安定した製品供給(BCP対応)を実現。
全製造拠点で技術や品質のグローバルマネジメントを徹底し、どの国で作ってもばらつきのない均質な品質管理をアピール可能。