高いポッティング技術を誇り電子基板の対環境性能を最適化する「スカイ」について調査しました。基板実装サービスにおける特徴や強み、依頼までの流れ、スカイの会社概要などについて紹介していますので、基板実装サービスのパートナー探しにお困りの方がいらっしゃいましたら、ぜひ参考にしください。
スカイ株式会社は、電子基板の実装や細やかな配線、筐体組立の作業に加えて、樹脂ポッティング技術を活用した対環境性能の最適化を得意としている専門性の高いEMS企業です。機械や装置が稼働する際の激しい振動、過酷な熱、あるいは高湿度といった厳しい使用環境や、お客様が求める詳細な要求仕様を深く踏まえた上で、シリコンやエポキシといった各種樹脂の特性を慎重に考慮した適切な材料選定を行います。さらに、最適な封止方法の検討や厳密な工程条件の設計に至るまで技術的な検討を重ね、トータルでの最適な構成を提案しています。
各種コネクタ、リード部品、特殊な異形部品などの手付けはんだ付け作業を自社内において徹底して対応しており、試作品や小ロット、多品種少量の案件に対しても柔軟かつ迅速に対応します。製品の開発や評価の段階でどうしても頻発しやすい部品の変更や追加実装、修正などの作業にも迅速に対応できるため、お客様の試作スピードの飛躍的な向上と、余計な手戻りの削減に直結します。また、スルーホール部品を対象とした噴流式半田槽による実装サービスも提供しており、電解コンデンサやトランスなど、手付け作業ではどうしても品質にばらつきが出やすい部品に対しても安定したはんだ付けを実現しています。
製品の品質確保を企業活動における最重要事項と位置づけ、基板実装、線材加工、筐体組立、樹脂ポッティングといったそれぞれの製造工程において、作業完了後の確認作業を徹底し、不良品や不具合の流出防止に全力を尽くしています。外観に関する厳格な検査をはじめ、導通の確認、極性の確認、配線チェックなど、製品ごとの具体的な仕様に基づいた細やかな検査を実施し、異常の早期発見と品質の安定化を図っています。また、試作や評価を目的とした製品については、お客様からの特別なご要望に応じた確認項目の追加や、重点的な検査対応を行うことも可能です。量産品においては、明確な作業手順書や厳格な検査基準に基づく検査を粛々と行い、品質のばらつきを徹底的に抑えた安定供給を実現しています。
スカイは、高度な樹脂ポッティング技術や、熟練の技術による手付け・リワークにおけるきめ細やかな対応力を強力な武器として、産業機器分野における製品の信頼性向上を多角的に支える優れた企業です。試作段階からの柔軟な技術提案や、基板実装の工程から後工程の組み立てまでを一貫して任せることができる整った体制により、ものづくりの品質と効率性を同時に高めたいと願う企業にとって、非常に心強い存在となっています。
| 設立年 | 2003年(平成15年)12月 |
|---|---|
| 資本金 | 1,000万円 |
| 所在地 | 東京都府中市緑町2丁目29番8号 |
| 生産拠点 | 本社工場、第二工場 |
| 公式HPのURL | https://www.ip-sky.co.jp/index.html |
基板実装の依頼先選びは、自社の課題に合う体制や技術を持っているかどうかが最大のポイント。ここでは試作スピード、部品調達力、実装難易度への対応で、それぞれ強みを持つ3社を紹介します。
仕様が固まっていなくても、Web上の標準化されたメニューを選択するだけで実装条件が確定。1枚から依頼でき、最短即日で基板試作・製造まで実行(※1)。高密度設計の代行にも対応可能。
独自の異種面付工法を採用しており、フィルムやシルク版の保管を行わないため、イニシャル費用の無料化を実現。超特急でも「1枚だけ作ると割高になる」という構想試作のネックを解消できる。
日・中・マレーシアでの最適地購買と代替提案により、調達困難な多品種生産やEOL案件に対応。生産予定に応じた1か月分の部品ストックも可能なため、安定供給と在庫負担の軽減を両立できる。
メキシコ、ベトナム、中国、マレーシアに生産拠点を持ち、調達・組立・納品も対応。北米・アジア圏で輸送コスト削減とリードタイム短縮を両立したサプライチェーン構築も目指せる。
自動実装ラインでは対応できない、0.3mmピッチの極小WLCSPや高難度BGAなどといった「高密度実装」に特化。「設計はあるが試作・実装を断られた」といった先端開発も対応できる。
高密度基板でも、年間約3,000件の実績があるリワーク技術(※2)により、周辺部品に熱ダメージを与えないピンポイントな「後付け実装」が可能。高価な試作基板の全損リスクを低減できる。