航空宇宙や防衛、医療、産業機器といった、わずかな不備も許されない高度な信頼性が求められる分野では、製造・解析の専門性が製品の成否を分けます。ここでは、こうした「高信頼性EMS」の領域において、現場が直面する課題を克服するための技術や最新の解決策を幅広く取り上げています。
設計段階でのシミュレーションから、高度な検査体制、製品寿命を支える維持設計まで、品質の極限を追求する手法を順次紹介しています。貴社のモノづくりを一段上のステージへ引き上げるためのヒントとして参考にしてください。
宇宙機開発における「低コスト化と高信頼性の両立」を解決するためのEMS受託製造について紹介しています。宇宙空間の過酷な環境に耐えるためには、JAXA-QTS-2140認定に基づいた高品質なはんだ付けや、民生部品(COTS)を安全に活用するためのスクリーニング技術が欠かせません。
ここでは、アウトガス対策などの特殊な手順や、設計段階でのリスク抽出など、宇宙グレードの品質を実現するために必要な製造・検査体制について詳しくまとめています。
不具合の原因を根本から究明し、再発防止と品質向上につなげるための故障解析ソリューションについてまとめています。製品の信頼性を担保するためには、単なる修理にとどまらず、X線CTや断面観察などの解析設備を駆使して「真因」を特定することが重要です。
ここでは、非破壊・破壊検査の手法や良品解析による部品レベルの検証のほか、解析結果を製造現場へフィードバックして歩留まりを改善させる仕組みについても詳しく紹介しています。
製品寿命を縮める大きな要因となる熱・振動問題を、製造前の段階で解決するための手法について紹介しています。対流冷却が期待できない宇宙空間や密閉構造の機器において、高精度な熱流体解析による最適な放熱設計は、故障を未然に防ぐための強力な手段となります。
ここでは、振動・衝撃シミュレーションや、シミュレーション結果と実機検証を融合させた検証サービス「SimuValid」による開発スピード向上のメリットについて詳しくまとめています。
電子部品の生産中止(EOL)にともなう供給途絶リスクを回避し、製品の長期供給を維持するための支援体制についてまとめています。ライフサイクル管理によるリスクの早期検知や、高度な解析に基づく代替部品の選定は、製品寿命を延ばすために不可欠な要素です。
ここでは、回路のリデザインによる長期供給体制の再構築や、模倣品の混入を防ぐ厳格な品質管理の手順についても詳しく解説。製品の安定供給を継続させたい方は、ぜひ参考にしてください。
EMS受託製造会社を「計測・医療・航空宇宙」「家電・住宅設備」「自動車」などの業界別に徹底調査。各業界で強みを発揮し、自社製品の成長を加速させるパートナーを3社を厳選しました。
JAXA認定やISO13485の製造網で、自社ノウハウ不要で航空宇宙・医療など厳格な品質基準の市場へ安全に参入できます。
独自の全端子X線検査で高多層基板の見えない内部欠陥を精緻に検出。不良品出荷を防ぎ、重大事故やリコールリスクを大幅に低減。
高真空や放射線耐性など高度な環境試験設備を完備。過酷な環境での長期安定稼働を実証し、製品トラブルや交換の手間を大幅低減。
独立系商社の世界規模のネットワークで部材を計画調達し、市況変動に左右されない安定した生産・供給体制の構築に貢献。
部品不足時にもグローバルな情報網で代替品を迅速に提案し、部品欠品によるライン停止と販売機会の損失を抑制。
単なる手配にとどまらず、商社特有の柔軟な組み合わせ力で「ないものは創る」提案を行い、調達の課題を解決。
14カ国約50拠点(※1)の工場網を利用し、設備投資リスクを負うことなく需要地に近い現地生産や海外への生産移管を実現。
複数拠点の供給網により、有事には他工場へ速やかに生産を移管でき、顧客へ強固で安定した製品供給(BCP対応)を実現。
全製造拠点で技術や品質のグローバルマネジメントを徹底し、どの国で作ってもばらつきのない均質な品質管理をアピール可能。